如何檢測(cè)軟塑料包裝的密封性？

包裝密封性是影響產(chǎn)品包裝質(zhì)量的主要因索之一。對(duì)于傳統(tǒng)的包裝密封性測(cè)試方法，軟包裝已經(jīng)頒布了相應(yīng)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。我們分

別從簡(jiǎn)單和其他角度來分析。

包裝袋出現(xiàn)質(zhì)雖問題主要的原因有兩個(gè):一是包裝袋的材料質(zhì)雖差，比如層間粘合強(qiáng)度不夠?qū)е掳b袋分層而失去保護(hù)作用,或是熱封材料不過關(guān)，熱封質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致封口強(qiáng)度不夠或封口不嚴(yán)或漏封;二是熱封條件不合適導(dǎo)致，熱封溫度、熱封時(shí)間、熱封壓力是熱封的三要素。要想保證包裝袋的質(zhì)，可靠、科學(xué)的手段是檢測(cè)，這樣不但可以較為清楚地了解到包裝袋的質(zhì)情況、破袋率,

而且給產(chǎn)品質(zhì)量的可持續(xù)性控制提供了有力保障。

較為簡(jiǎn)單的測(cè)試方法包括壓力測(cè)試、氣泡測(cè)試、滲透測(cè)試。

材料的密封性不好。

壓力測(cè)試:將包裝材料放入水中，然后向包裝內(nèi)充入一定的氣壓，觀察包裝是否有漏氣現(xiàn)象。如果包裝有漏氣現(xiàn)象，則說明包裝

氣泡測(cè)試:將包裝材料放入水中，然后向包裝內(nèi)吹入一定的空氣，觀察包裝內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生。如果包裝內(nèi)有氣泡產(chǎn)生，則說明包裝材料的密封性不好。

滲透測(cè)試:將包裝材料放入水中，然后觀察包裝內(nèi)是否有水滲入。如果包裝內(nèi)有水滲入，則說明包裝材料的密封性不好。

而更為復(fù)雜的真空測(cè)試和無損檢測(cè)則需要設(shè)備。

真空測(cè)試:將包裝材料放入真空箱中，然后對(duì)包裝進(jìn)行抽真空處理，觀察包裝是否有漏氣現(xiàn)象。如果包裝有漏氣現(xiàn)象，則說明包裝材料的密封性不好。該方法通常適用于檢測(cè)含氣量高的復(fù)合袋。具體方法可分為以下兩種:真空泵法和真空發(fā)生器法。由于真空泵法形成的真空是脈動(dòng)氣流，包裝印刷的真空不穩(wěn)定;真空成型時(shí)間長(zhǎng);真空維持困難，密封性能差;指針壓力顯示，精度低。因此，它已被逐步淘汰。真空發(fā)生器法通常適用于檢測(cè)空氣含量高的復(fù)合袋。氣泡法是將被測(cè)樣品浸泡在一定溫度的液體中，用低倍顯微鏡或肉眼觀察浸泡液中樣品表面是否有氣泡。浸泡液一般為性能穩(wěn)定、對(duì)產(chǎn)品無損傷的液體。使用的溫度應(yīng)控制在樣品的公差范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤檢

測(cè)。有時(shí)，為了提高檢測(cè)效果，浸泡液通常會(huì)加壓或減壓。

或測(cè)呈工件特征。

無損檢測(cè):目前，比較先進(jìn)的包裝密封性檢測(cè)方法多為非破壞性即無損檢測(cè)，就是在不破壞包裝件的前提下，檢查包裝宏觀缺陷

大多數(shù)柔性和半剛性包裝袋非破壞性泄漏檢測(cè)系統(tǒng)都基于一種刺激一應(yīng)答技術(shù):刺激包裝的手段可以是超聲波、壓力、氮?dú)?、?/p>

氧化碳或氫氣等示蹤氣體，而應(yīng)答可能是聲波/射線反應(yīng)、包裝脹縮、壓力變化或檢測(cè)示蹤氣體。

采用真空衰減原理的微泄漏密封測(cè)試儀對(duì)成品包裝進(jìn)行微泄漏檢測(cè)，測(cè)試儀適用于微呈泄漏檢測(cè)、各種包裝容器完整性檢漏。可應(yīng)用于安瓿瓶、西林瓶、HDPE瓶、預(yù)充針等醫(yī)藥包裝、食品包裝、化工行業(yè)包裝的泄露檢測(cè)。密封測(cè)試儀具有非破壞性、無損、無需樣

品準(zhǔn)備等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)比傳統(tǒng)的色水法、微生物挑戰(zhàn)法檢測(cè)泄露，真空衰減法是零排放、效率高、無損的物理檢測(cè)方法。

需要注意的是，以上方法可以幫助你檢測(cè)包裝材料的密封性，但是需要注意的是，不同的包裝材料可能需要不同的檢測(cè)方法，因此在檢測(cè)前需要先了解包裝材料的特點(diǎn)