塑料包裝袋生產(chǎn)過程中的小技巧
一.油墨調(diào)配小技巧
1、缺什么色相加什么色相的油墨。例如,在橙色油噩中,目視缺少紅色時,可添加少量的紅色。
2、去除某色相中偏多的色相時,應(yīng)正確應(yīng)用互為補色的原理。在生產(chǎn)實踐中,有時為了使白色更白,在白墨中加微呈的群青,用來消除白色中的黃色就可達(dá)到目的;而只要在黑墨中加入少量的鈦青藍(lán),就可消除黑墨中的黃色調(diào)。
3、制淡色油墨時,要在白墨中加入色墨,而不要把白墨加入色墨中,白墨的遮蓋力特強,加入過多會很快沖淡顏色;而在配制深色油墨時,則一定要把黑墨添加入色墨中,切不可把色墨添加入黑墨中,因為黑墨的著色力特強,稍不慎而加入過多,就需要加入相當(dāng)多的色墨來調(diào)整顏色。
4、觀察色樣時,盡量在標(biāo)準(zhǔn)光源下進(jìn)行,且要采用相同的底板。
二、印版安裝小技巧
1、檢查網(wǎng)線、版面,確保無碰傷、無劃傷、無掉鉻現(xiàn)象。注意裝版方向及位置,保證縱向?qū)Π婊菊_。
2、裝版需特別注意檢查悶蓋內(nèi)及堵頭處的清潔,防止異物引起的裝配錯誤。應(yīng)小心操作,避免版面碰傷。
3、低速運轉(zhuǎn),檢查版輥有無偏心,是裝配誤差引起的轉(zhuǎn)動不平衡現(xiàn)象。
三、手動尋址小技巧
色標(biāo)為縱排逆序的時候,選擇靠左邊一組信號;色標(biāo)縱排逆序的時候,選擇靠右邊的一組新號。
四、熟化判斷小技巧
1、熟化時間是指連續(xù)熟化時間,不是間斷熟化后累加時間,一般情況下沒必要等主劑和固化劑完全反應(yīng)后才完全熟化,但有些應(yīng)急生產(chǎn)的蒸煮袋,即客戶馬上要使用,需要熟化完全,雖說這兩種方式生產(chǎn)的包裝袋的剝離強度相差不大,但耐溫性和耐腐蝕性卻相差很大。
2、根據(jù)熟化完全后膠黏劑的狀態(tài),可以判斷固化劑和主劑配比是否合適,若膠黏劑呈不干狀態(tài),表明固化劑的含雖偏少,若膠黏劑發(fā)硬、發(fā)脆,表明固化劑的含量偏高。
五、復(fù)合時檢查張力是否匹配小技巧
在復(fù)合過程中停機,在收卷處用刀片在復(fù)合膜上劃一個十字口,良好的狀態(tài)是劃口后復(fù)合膜仍保持平整。如果復(fù)合膜朝某一方向卷曲,則說明該層薄膜的張力過大,應(yīng)適當(dāng)降低該層薄膜的張力或增加另一層薄膜的張力。
六、制袋時熱封溫度設(shè)置小技巧
熱封溫度設(shè)置時還需要考慮熱封膜的厚度、熱封布及不同結(jié)構(gòu)復(fù)合材料等因素的影響,如PE80單層膜熱封溫度為120°℃,一般熱封布對溫度的阻隔在40~60°℃左右,PET12/A17對溫度的阻隔為20°℃,NY15對溫度的阻隔為15°,即因為材料結(jié)構(gòu)和熱封布的影響,之后PET12/A17/PE80的熱封設(shè)定溫度為185°℃,NY15/PE80的熱封溫度為180°C。